30.01–02.02.2022 #prosweetscologne

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ProSweets Cologne 2022: Neue Technologien für die Produktion von Süßwaren & Snacks

Zulieferermesse für Süßwaren und Snacks zeigt Vorteile der vernetzten Automation

Kaum eine andere Branche bringt so viele Innovationen auf den Markt, wie die Süßwarenindustrie. Mit neuen Rezepturen, neuen Ingredients und exotischen Geschmacksrichtungen versuchen die Hersteller, das Kaufinteresse zu wecken. Vom 30.01. bis 02.02.2022 können Besucher:innen live auf der ProSweets Cologne erleben, wie flexibel Anlagen sein müssen, um diese kreative Vielfalt im Süßwarenregal zu ermöglichen. Die Aussteller auf dem Kölner Messegelände fokussieren dabei auf intelligente Automatisierungstechnologien, die hohen Wettbewerbsdruck und wechselnde Markttrends wirtschaftlich miteinander vereinen.

Mit Blick auf die ProSweets Cologne 2022 zeigt sich: Automatisierung und Digitalisierung bleiben wichtige Treiber auf dem Weg zu einer effizienten und nachhaltigen Süßwarenproduktion. Dem Anspruch der Branche, in immer kürzeren Abständen neue Süßwaren und Snacks auf den Markt zu bringen, begegnen die Aussteller mit Maschinen, die dank modernster Technologien schnelle Formatwechsel ermöglichen und für eine hohe Leistung auf engstem Raum sorgen. Damit steigern sie die Produktivität und Flexibilität für immer kleinere Losgrößen – ein Trend, der auf dem Kölner Messegelände weiter in diese Richtung geht.

Intelligent und modular automatisiert

Die Anlagen der jüngsten Generation sind vernetzt und folgen einem Plug-and-Produce-Ansatz, der rasche Anpassungen an eine nahezu unbegrenzte Vielfalt von Schokoladenprodukten, Karamellen und Geleewaren bietet – so können Hersteller dem Wunsch der Konsument:innen nach individuellen und saisonalen Süßwaren nachkommen und gleichzeitig die gestiegenen Anforderungen an wechselnde Verpackungsformate erfüllen. Wie leistungsfähig das modulare Konzept moderner Gießanlagen ist, veranschaulicht die ConfecPRO der Winkler und Dünnebier Süßwarenmaschinen GmbH aus Rengsdorf. Konzipiert wurde die hochflexible Fertigungslinie für die Formgebung gefüllter und massiver Schokoladen, Riegel sowie Pralinen. Sie lässt sich für verschiedene Aufgabenstellung ein- oder zweibahnig, ebenerdig oder über mehrere Etagen auslegen. Ihr dezentrales Steuerungskonzept erlaubt es, weitere Stationen einfach hinzuzufügen, insbesondere wenn Freiplätze eingeplant werden. Eine Anpassung oder eine Erweiterung der Anlage basierend auf den wechselnden Anforderungen der Produzenten ist jederzeit möglich.
 

Die süße Seite der Künstlichen Intelligenz

Die auf der ProSweets Cologne gezeigten Baukastensysteme reichen bis in die Bildverarbeitung, die sich als Qualitätskontrolle modular in jede Anlage integrieren lässt. Basierend auf dem Einsatz künstlicher Intelligenz (KI) zeigt die Bi-Ber Bilderkennungssysteme GmbH, wie es Deep-Learning-Algorithmen ermöglichen auch solche Inspektionsaufgaben zu automatisieren, die für die klassische Bildverarbeitung zu komplex sind. Das Berliner Unternehmen hat für Schokoladen- und Waffelprodukte eine Lösung umgesetzt, bei der die Kontrolle innerhalb der Gießformen erfolgt. Die Formen enthalten je nach Produkt bis zu 108 Alveolen, die das Prüfsystem segmentieren und auswerten muss, um sicherzustellen, dass sich keine Plastik- oder Metallstücke auf den Produkten befinden. Und auch optische Makel wie ungleichmäßige Beschichtungen werden erkannt. Die KI bewertet jedes Produkt individuell und vergibt Qualitätskennzahlen. Der Bediener kann die Toleranzgrenze einstellen und so entscheiden, wie homogen die Produkte sein müssen und wieviel Ausschuss er zulässt.

Puderlos in Form gebracht

Bei Hartbonbons schon lange Standard, können seit kurzem auch Gummi- und Geleeartikel puderlos gegossen werden. Anders als beim traditionellen Stärkegießen in Mogulanlagen kommen dabei weder Trays noch Stempel zum Einsatz, sondern wiederverwendbare Silikon- oder Polycarbonatformen. Der Vorteil: Gelatineprodukte sind nicht länger auf einen Reiferaum angewiesen und benötigen nur noch 20 bis 40 Minuten zum Abkühlen und Ausformen. Die leeren Formen fahren nach einer optischen Kontrolle über eine automatische Wechselstation zurück zur Gießstation und werden erneut befüllt. Der Verzicht auf Puder birgt nicht nur Kostenvorteile und Energieeinsparungen. Er erlaubt auch die Entwicklung innovativer Süßwaren, die bisher so nicht möglich waren. Das Verfahren ist insbesondere interessant für Produkte in Massenfertigung, wie Nutraceuticals oder OTC-Arzneimittel (Over the counter = frei verkäuflich). Letztere machen etwa 40 Prozent des gesamten rezeptfreien Angebotes in Apotheken aus – ein Wachstumsmarkt, auf dem Süßwaren zunehmend die Funktion traditioneller Nahrungsergänzungsmittel übernehmen.

Rundum hygienisch konstruiert

Unablässig für Hersteller, die gesundheitsfördernde Wirkstoffe wie Vitamine, Spurenelemente oder Omega 3-Fettsäuren in OTC-Süßwaren einbringen wollen, ist neben der präzisen Dosiertechnik ein Anlagendesign, das den GMP-Anforderungen (Good Manufacturing Practice) einer pharmazeutischen Produktion genügt. Die Anlagenbauer stellt dies vor zahlreiche Herausforderungen, die es technisch zu meistern gilt – denn Gießanlagen für Gummi- und Geleeprodukte neigen dazu, rasch zu verschmutzen. Neue Maßstäbe setzen die Aussteller der ProSweets Cologne deshalb gezielt beim Hygienic Design. Kamen in jüngster Vergangenheit häufig noch lackierte Komponenten zum Einsatz, so gewährleisten mittlerweile korrosionsfreie Materialien über die gesamte Linie eine einwandfreie und hygienische Produktion. Schlechten Reinigungsmöglichkeiten begegnen die Anlagenbauer mit herausfahrbaren Gießstationen und einem kettenlosem Design, das zusätzlich den Wartungsaufwand reduziert. Alle produktberührten Maschinenteile sind konsequent aus Edelstahl gefertigt und weisen eine Oberflächenrauigkeit von maximal 0,8 Mikrometer auf. Dank des direkten Anschlusses der Gießmaschine an die Kochanlage lassen sich beide Systeme als Einheit in einem CIP-Kreislauf reinigen. Leichte Zugänglichkeit und gute Einsicht in allen potenziellen Schmutzbereichen tragen zur Erfüllung der hohen hygienischen Anforderungen bei.

Hocheffiziente Automatisierung für die Praxis

Wachsende Produktvielfalt auf der einen, steigender Kostendruck auf der anderen Seite – um auf dem Markt erfolgreich zu sein, ist eine ebenso flexible wie maximal wirtschaftliche Produktion gefragt. Auf der ProSweets Cologne erfahren Besucher:innen, was schon heute mit vernetzter Automation möglich ist und welche Vorteile den Süßwaren- und Snackherstellern daraus erwachsen. Die zentralen Themen Digitalisierung und Hygienic Design spiegeln sich auch im umfangreichen Vortragsprogramm und auf den Sonderschauen der internationalen Zuliefermesse wider, die im erneut bewährten Duett mit der ISM vom 30.01. bis 02.02.2022 stattfindet.
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ProSweets Cologne 2022: New technologies for the production of sweets & snacks

The supplier fair for sweets and snacks demonstrates the advantages of networked automation

Hardly any other industry introduces as many innovations onto the market as the sweets industry. The manufacturers try to arouse buying interest with new recipes, new ingredients and exotic flavours. From 30.01.-02.02.2022, the visitors can experience live at ProSweets Cologne how flexible the machines have to be to enable this creative diversity on the sweets shelves. The exhibitors at the Cologne fair grounds are thereby focusing on intelligent automation technologies, which unite the high competitive pressure and changing market trends economically with each other.

With a view to ProSweets Cologne 2022, it becomes apparent that automation and digitalisation continue to be important driving forces on the way to the efficient and sustainable production of sweets. The exhibitors are accommodating the demand of the industry to introduce new sweets and snacks onto the market in increasingly shorter intervals with machinery that enables fast format changeovers and ensures high performance in confined spaces thanks to cutting-edge technology. As such, they increase the productivity and flexibility for ever smaller batch sizes - a trend that is ongoing at the Cologne fair grounds.

Intelligent and modular automation

The machines of the latest generation are networked and follow a plug-and-produce approach, which offers the fast adaption to an almost unlimited diversity of chocolate products, toffees and jellies - this allows the manufacturers to satisfy the consumers' wish for individual and seasonal sweets while at the same time fulfilling the increased demands for changing packaging formats. The ConfecPRO of Winkler & Dünnebier Süßwarenmaschinen GmbH from Rengsdorf illustrates the high-performance of the modular concept of modern casting machines. The highly-flexible production line was built for designing filled and solid chocolates and bars. It can be used to carry out different tasks and can be set up as a one or two-lane machine on one level or across several levels. Its decentralised control concept enables further stations to be added simply, especially if free space is planned from the onset. It is possible to adapt or expand the machine at any time based on the changing demands' of the producers.

The sweet side of artificial intelligence

The modular systems shown at ProSweets Cologne range through to image processing, which can be modularly integrated into every machine as a quality control tool. Based on the implementation of artificial intelligence (AI), Bi-Ber Bilderkennungssysteme GmbH, shows how deep-learning algorithms enable such inspection tasks to be automated that are too complex for classic image processing. The Berlin-based company has implemented a solution for chocolate and waffle products, which carries out the inspection inside the casting moulds. The moulds contain up to 108 alveoli depending on the product, which the testing system has to segment and evaluate to make sure that no plastic or metal pieces are found on the products. Optical defects such as uneven coatings are also detected. The AI evaluates each product individually and awards quality indicators. The operator can set the tolerance limits and thus decide how homogenous the products have to be and how many rejects he allows.

Powderless moulding

Already a standard for hard sweets for some time, since recently the powderless moulding of fruit gums and jelly babies is also possible. Contrary to the traditional starch moulding method in mogul plants, neither trays nor stamps are used, but instead reusable silicon or polycarbonate moulds. The advantage: Gelatine products no longer need a ripening room and only take 20 to 40 minutes to cool down and set. After a visual check, the empty moulds are conveyed back to the moulding station via an automatic changeover station and are refilled. Doing away with powder not only leads to cost advantages, but also to energy conservations. It also allows the development of more innovative sweets, which weren't possible before. The method is particularly interesting for mass-produced items, such as nutraceuticals or OTC (over-the-counter) medicines. The latter account for around 40 percent of the overall prescription-free offer in chemist shops – a growth market in which sweets are increasingly taking over the function of traditional food supplements.

All-round hygienic construction

In addition to an accurate dosage technology, manufacturers, who want to add health-promoting substances such as vitamins, trace elements or Omega-3 fatty acids to OTC sweets, require a machine that complies with the GMP (good manufacturing practices) demands of the production of pharmaceuticals. This faces the machine builder with numerous technical challenges that have to be overcome – because casting machines for fruit gums and jelly products tend to soil rapidly. The exhibitors of ProSweets Cologne are thus targetedly setting new benchmarks in hygienic design. Whereas in the recent past, varnished components were often implemented, in the meantime corrosion-free materials guarantee immaculate and hygienic production throughout the entire line. The machine builders are combatting poor cleaning options with extractable casting stations and chainless design, which additionally reduces the maintenance efforts. All parts of the machine that come into contact with the products are consistently made from stainless steel and have a surface roughness of max. 0.8 micrometres. Thanks to the fact that the casting machine is directly connected to the cooking plant both systems can be cleaned in a CIP cycle as one unit. Easy accessibility and a good view of all potentially soiled areas contribute towards the satisfaction of high hygienic demands.

Highly-efficient automation in practice

A growing diversity of products on the one hand, rising price pressure on the other – to be successful on the market, both flexible and highly economic production processes are required. At ProSweets Cologne, the visitors learn what is already possible today using networked automation and which advantages this brings the sweets and snacks manufacturers. The key topics, digitalisation and hygienic design, are also reflected in the extensive lecture programme and in the special events of the international supplier fair, which is being held from 30.01.-02.02.2022, once again as a trusted trade fair duo, together with ISM.
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ProSweets Cologne 2022 : nouvelles technologies pour la production de confiseries et de snacks

Le salon des fournisseurs de l'industrie de la confiserie et du snacking montre les avantages de l'automatisation en réseau

L'industrie de la confiserie est pratiquement la seule à mettre autant d'innovations sur le marché. Les fabricants essaient de donner envie d'acheter et proposent à cet effet de nouvelles recettes, de nouveaux ingrédients et des saveurs exotiques. À ProSweets Cologne, du 30 janvier au 2 février 2022, les visiteurs pourront se faire une idée « en vrai » du degré de flexibilité nécessaire des lignes de production pour que cette diversité créative soit possible au rayon des confiseries. Au parc des expositions de Cologne, les exposants mettent l’accent sur des technologies d’automatisation intelligentes qui, de manière économique, prennent en compte la forte pression concurrentielle et l’évolution continue des tendances du marché.

Comme le montre ProSweets Cologne 2022, l'automatisation et la numérisation restent d'importants leviers pour une production efficace et durable. Pour répondre aux exigences des fabricants de confiseries et de snacks, celles de pouvoir mettre de nouveaux produits sur le marché à un rythme toujours plus rapide, les exposants proposent des machines qui, grâce à des technologies ultramodernes, permettent de changer rapidement de format et assurent des performances élevées même dans des espaces de production exigus. Elles accroissent ainsi la productivité et la flexibilité nécessaire pour produire des lots toujours plus petits – une tendance qui continue de se vérifier au parc des expositions de Cologne.

Automatisation intelligente et modulaire

Les lignes de production de la dernière génération sont interconnectées, ce qui permet une approche « plug and produce », d'où une rapide adaptabilité à une variété quasi-illimitée de produits chocolatés, de caramels et de friandises gélifiées – les fabricants peuvent ainsi répondre aux souhaits des consommateurs de se voir proposer des confiseries individuelles et saisonnières et maîtriser en même temps les exigences accrues que représentent les changements de format d’emballage. Le ConfecPRO de la société Winkler und Dünnebier Süßwarenmaschinen GmbH de Rengsdorf montre les performances d'un système de coulée moderne, de conception modulaire. D'une grande flexibilité, il a été conçu pour le formage de bouchées chocolatées et de barres pleines ou fourrées. Selon les différentes tâches à effectuer, il fonctionne avec une ou deux lignes de formage, sur un ou plusieurs niveaux. Son concept de commande décentralisé permet d'ajouter facilement d'autres stations, en particulier lorsque des emplacements libres sont prévus à cet effet. Il est possible à tout instant de procéder à une adaptation ou à une extension du système pour répondre aux exigences sans cesse changeantes des fabricants.

L'intelligence artificielle dans l'industrie de la confiserie

Les systèmes modulaires présentés à ProSweets Cologne comprennent jusqu'à la fonction traitement d'images qui s'intègre à chacun d'eux en tant que module de contrôle de qualité. La société Bi-Ber Bilderkennungssysteme GmbH fait appel à l'intelligence artificielle et montre comment les algorithmes de deep learning permettent d'automatiser également des tâches d'inspection qui sont trop complexes pour le classique traitement d'images. Pour les produits chocolatés et les gaufres, l'entreprise berlinoise a mis en œuvre une solution pour effectuer les contrôles dans les moules de coulée. Selon le produit, les moules comportent jusqu'à 108 alvéoles que le système de contrôle doit segmenter et analyser pour garantir l'absence de tout fragment de plastique ou de métal sur ce qu'elles contiennent et pour déceler également des défauts apparents au niveau du nivellement de la surface de l'amidon. L'intelligence artificielle évalue chaque produit individuellement et attribue des ratios qualité. L'opérateur peut régler la limite de tolérance et décider ainsi du niveau d'homogénéité des produits et du nombre de rebuts autorisés.

Mise en forme sans amidon

Ce qui est depuis longtemps la norme dans la fabrication de bonbons durs s'applique depuis peu aux gommes et aux produits gélifiés, ceux-ci pouvant également être coulés sans amidon. Contrairement à ce qui est le cas lors de l'utilisation traditionnelle d'amidon comme matériau de moulage dans les lignes Mogul, on renonce aux plateaux et à l'estampage au profit de moules de silicone ou de polycarbonate réutilisables. L'avantage : les produits gélifiés ne sont plus tributaires d'une étuve de séchage, il ne leur faut plus que 20 à 40 minutes pour refroidir et garder une bonne tenue. Après un contrôle visuel, les moules vides retournent, via une station de changement automatique, à la station de coulée où ils sont à nouveau remplis. Renoncer à l'utilisation d'amidon permet de réduire les coûts et de faire des économies d’énergie, mais aussi d'innover en proposant des confiseries jusque-là impossibles à réaliser. Le procédé est particulièrement intéressant pour fabriquer des produits en grande série, comme les nutraceutiques ou les médicaments OTC (Over the counter = en vente libre). Ces derniers représentent environ 40 pour cent de l'ensemble des produits en vente libre dans les pharmacies – un marché en expansion où la confiserie joue de plus en plus le rôle qui est celui des compléments alimentaires traditionnels.

Conception hygiénique intégrale

Pour les fabricants désireux d'inclure dans les confiseries OTC des substances bénéfiques à la santé comme des vitamines, des oligo-éléments ou des acides gras oméga 3, il est indispensable, en plus d'une technique de dosage précise, de disposer d'installations dont la conception répond aux bonnes pratiques de fabrication (Good Manufacturing Practice) pharmaceutique. De ce fait, les constructeurs d’installations sont confrontés à de nombreux défis à résoudre sur le plan technique car les machines à couler les gommes et les produits gélifiés ont tendance à se salir rapidement. Voilà pourquoi les exposants à ProSweets Cologne établissent de nouvelles normes en matière de conception hygiénique. Si, ces dernières années, il était encore fréquent d'utiliser des composants peints, des matériaux traités anti-corrosion garantissent désormais une production irréprochable et hygiénique sur toute la ligne. Pour remédier aux difficultés de nettoyage, les fabricants utilisent des stations de coulée pouvant être déplacées et une conception sans chaîne, ce qui, de surcroît, réduit les coûts de maintenance. Toutes les parties de la machine en contact avec le produit sont systématiquement en acier inoxydable et présentent une rugosité de surface n'excédant pas 0,8 μm. Grâce au raccordement direct de la machine à couler à l’unité de cuisson, les deux systèmes se nettoient en tant qu’unité en circuit fermé CIP/NEP. Un accès facile et une bonne visibilité de toutes les zones potentiellement sales contribuent à la satisfaction des exigences élevées en matière d'hygiène.

Automatisation hautement efficace pour la pratique

Diversité croissante des produits, d’une part, pression grandissante des coûts, d’autre part – pour réussir sur le marché, il faut que la production soit à la fois flexible et économiquement performante. Les visiteurs de ProSweets Cologne pourront se faire une idée de ce qui est possible dès maintenant grâce à l’automatisation en réseau et des avantages qui en découlent pour les fabricants de confiseries et de snacks. Le vaste programme d'exposés et de conférences prend également en compte la numérisation et la conception hygiénique qui sont des thèmes centraux. Il en est de même des expositions spéciales dans le cadre du salon international des fournisseurs de l'industrie de la confiserie et du snacking qui a lieu à nouveau avec ISM, du 30 janvier au 2 février 2022.
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ProSweets Cologne 2022: nuove tecnologie di produzione per prodotti dolciari & snack

Il salone per le subforniture di prodotti dolciari e snack illustra i vantaggi dell'automazione connessa

Difficile trovare un settore che lanci sul mercato una quantità di innovazioni come quelle sfornate dall'industria dolciaria. Le aziende tentano di risvegliare l'interesse all'acquisto con nuove ricette, nuovi ingredients e gusti esotici. Dal 30.01 al 02.02.2022 i visitatori di ProSweets Cologne potranno scoprire dal vivo la flessibilità degli impianti necessaria per consentire la varietà creativa che tanto ammiriamo sugli scaffali dei dolciumi. Nel comprensorio fieristico di Colonia gli espositori punteranno su tecnologie di automazione intelligenti, che coniugano in modo vantaggioso l'elevata pressione concorrenziale e l'alternarsi dei trend di mercato.

ProSweets Cologne 2022 dimostrerà come automazione e digitalizzazione si confermino driver importanti sulla strada verso una produzione dolciaria efficiente e sostenibile. Gli espositori rispondono al desiderio del settore di lanciare sul mercato prodotti dolciari e snack nuovi a intervalli sempre più ridotti con macchinari che grazie alle tecnologie di ultima generazione abbreviano i tempi di cambio formato e garantiscono performance elevate in spazi ridotti. Un trend presentato in fiera a Colonia si muove proprio in questa direzione e prevede un aumento di produttività e flessibilità per lotti di piccole dimensioni.

Automazione modulare e intelligente

Gli impianti di ultima generazione sono connessi e adottano un approccio plug and produce, in grado di adeguarsi rapidamente a una varietà quasi infinita di prodotti a base di cioccolato, caramelle e gelée. Le aziende possono così esaudire il desiderio dei consumatori di articoli dolciari stagionali e personalizzati e al contempo soddisfare le crescenti richieste di nuovi formati e confezioni. La ConfecPRO della Winkler und Dünnebier Süßwarenmaschinen GmbH di Rengsdorf darà prova delle capacità del concept modulare dei moderni impianti di colatura. Questa linea di produzione caratterizzata da un'estrema flessibilità è concepita per modellare cioccolata ripiena e non, barrette e praline. Può essere sviluppata a corsia singola o doppia, su un unico o su più livelli a seconda delle necessità. Il modello di comando decentralizzato consente di aggiungere ulteriori stazioni in assoluta semplicità, soprattutto in presenza dello spazio libero necessario. L'impianto può essere adeguato o ampliato in qualsiasi momento a seconda del variare delle necessità di produzione.

Il lato dolce dell'intelligenza artificiale

I sistemi modulari in esposizione a ProSweets Cologne si spingono fino all'elaborazione delle immagini, che può essere integrata in qualsiasi impianto ai fini del controllo qualità. Grazie all'utilizzo dell'intelligenza artificiale (IA) la Bi-Ber Bilderkennungssysteme GmbH mostrerà come gli algoritmi di deep learning consentano di automatizzare anche queste funzioni di controllo che si rivelano eccessivamente complesse per la classica elaborazione delle immagini. Per prodotti a base di cioccolato e wafer l'azienda di Berlino ha implementato una soluzione in grado di eseguire il controllo all'interno degli stampi di colata. A seconda del prodotto gli stampi ospitano fino a 108 alveoli che il sistema di controllo deve segmentare e analizzare per garantire che i prodotti non contengano frammenti di plastica o metallo. Il sistema individua anche i difetti estetici, come per esempio un'irregolarità del rivestimento. L'intelligenza artificiale analizza ogni singolo prodotto, rilevandone gli indici di qualità. L'operatore può impostare la tolleranza desiderata, definendo così l'omogeneità dei prodotti e la quantità di scarti.

Stampaggio senza amido

La colatura senza amido è ormai da tempo assodata per le caramelle dure, mentre solo di recente è possibile anche per articoli gommosi e gelatine. A differenza della colatura tradizionale con amido negli impianti Mogul, non si utilizzano né vassoi né punzoni, ma stampi riutilizzabili in silicone o policarbonato. Il vantaggio è evidente: le gelatine non sono devono più stazionare nella camera di maturazione, ma solo raffreddare per 20 - 40 minuti per poi venire estratte dallo stampo. Dopo un controllo visivo gli stampi vuoti fanno ritorno automaticamente alla stazione di colatura per essere nuovamente riempiti. La rinuncia all'amido comporta naturalmente una riduzione dei costi e un risparmio energetico, permettendo inoltre anche di sviluppare prodotti dolciari innovativi finora irrealizzabili. Il processo è particolarmente interessante con riferimento a prodotti realizzati in serie, quali nutraceutical e medicinali da banco (OTC). Questi ultimi costituiscono circa il 40% dell'intera offerta farmaceutica senza obbligo di prescrizione; un mercato in crescita in cui i prodotti dolciari stanno via via soppiantando i classici integratori.

Una struttura nel pieno rispetto dell'igiene

Per le aziende produttrici che intendono integrare nei prodotti dolciari OTC principi attivi salutari come vitamine, oligoelementi o acidi grassi omega-3, oltre alla precisione della tecnica di dosaggio è indispensabile un design conforme ai requisiti GMP (Good Manufacturing Practice) di una produzione farmaceutica. Gli impiantisti si trovano quindi a dover affrontare e risolvere varie sfide di natura tecnica, in quanto gli impianti di stampaggio di caramelle gommose e gelée tendono a sporcarsi rapidamente. Gli espositori di ProSweets Cologne intendono fissare nuovi parametri proprio in termini di hygienic design. Se nel recente passato si utilizzavano spesso ancora componenti verniciati, i materiali anticorrosione garantiscono ormai una produzione impeccabile ed igienica lungo tutta la linea. Gli impiantisti affrontano le difficoltà di pulizia proponendo stazioni di stampaggio estraibili e un design privo di catene, riducendo così ulteriormente le spese di manutenzione. Tutti i componenti dell'impianto a contatto con il prodotto sono realizzati in acciaio inox e presentano una ruvidità superficiale massima di 0,8 micrometri. Grazie al collegamento diretto fra la colatrice e l'impianto di cottura, il lavaggio di entrambi i sistemi può avvenire in un unico circuito CIP. La facilità di accesso e la buona visibilità di tutti i punti esposti al potenziale accumulo di sporcizia garantiscono il rispetto di severi requisiti in ambito igienico.

Massima efficienza dell'automazione in pratica

Aumento della varietà di prodotto da una parte e crescente pressione dei costi dall'altra: per affermarsi sul mercato è indispensabile che la produzione sia al contempo flessibile ed estremamente economica. A ProSweets Cologne i visitatori scopriranno le attuali possibilità dell'automazione connessa e i vantaggi che ne conseguono per i produttori di dolciumi e snack. I temi chiave digitalizzazione e hygienic design faranno capolino anche nel ricco programma congressuale e nelle mostre speciali della rassegna internazionale, che si terrà dal 30.01 al 02.02.2022, naturalmente in coppia con ISM come da tradizione.
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ProSweets Cologne 2022: Nuevas tecnologías para la producción de artículos de confitería y snacks

La feria de los suministradores de la industria de artículos de confitería y snacks muestra las ventajas de la automatización integrada en redes.

Prácticamente, ningún otro sector aporta al mercado tantas innovaciones como la industria de la confitería. Los fabricantes intentan atraer a sus clientes con nuevas recetas, nuevos ingredientes y sabores exóticos, . Del 30.1 al 2.2.2022, los visitantes tendrán ocasión de conocer en directo cómo tienen que ser las instalaciones flexibles para poder hacer posible esta creativa variedad en los estantes de venta de productos de confitería. En este contexto, los expositores mostrarán en el recinto ferial de Colonia tecnologías inteligentes de automatización que combinan económicamente la alta presión competitiva y las tendencias cambiantes del mercado.

Con la perspectiva de la ProSweets Cologne 2022, se evidencia que la automatización y la digitalización continúan siendo importantes impulsores en el camino a una producción sostenible y eficiente de productos de confitería. La exigencia del sector de introducir en el mercado nuevos productos con cada vez mayor frecuencia es satisfecha por los expositores con maquinaria que, gracias a las más actuales tecnologías, hace posible el cambio rápido de formatos y la consecución de elevados rendimientos en espacios reducidos. De esta forma, incrementan la productividad y la flexibilidad para lotes cada vez más reducidos, una tendencia que se mantiene en la oferta que se presenta en el recinto ferial de Colonia.

Inteligentes y automatizados modularmente

Las líneas de última generación están conectadas en red y siguen un enfoque "plug-and-produce" que ofrece adaptaciones rápidas a una variedad casi ilimitada de productos de chocolate, caramelos y productos de gelatina, lo que permite a los fabricantes satisfacer el deseo de los consumidores de obtener productos de confitería individuales y de temporada, al tiempo que se satisface la creciente demanda de formatos de envasado cambiantes. La ConfecPRO de Winkler und Dünnebier Süßwarenmaschinen GmbH de Rengsdorf muestra la eficacia del concepto modular de los equipos de moldeado. Esta línea de producción extremadamente flexible fue concebida para el moldeado de chocolates, pastillas y bombones rellenos o macizos. Puede diseñarse para diferentes tareas con uno o dos carriles, a nivel del suelo o en varias alturas. Su concepto de control descentralizado facilita la adición de más estaciones, especialmente cuando se programan espacios libres. En todo momento es posible una adaptación o ampliación del equipo para atender las cambiantes exigencias de los fabricantes.

La parte dulce de la inteligencia artificial

Los sistemas modulares que se muestran en la ProSweets Cologne incluyen hasta el procesamiento de imágenes que pueden integrarse por elementos en cualquier planta como sistema de control de calidad. Basándose en el uso de la inteligencia artificial (IA), Bi-Ber Bilderkennungssysteme GmbH muestra cómo los algoritmos de aprendizaje profundo también permiten automatizar tareas de inspección demasiado complejas para el procesamiento clásico de imágenes. Esta empresa berlinesa ha puesto en práctica una solución para productos de chocolate y barquillos que se utiliza en el control dentro de los moldes. Los moldes contienen, según el producto, hasta 108 alvéolos que el sistema de inspección tiene que segmentar y evaluar para garantizar que no haya trozos de plástico o metal en los productos. Y también se detectan los defectos ópticos, como los revestimientos desiguales. La IA evalúa cada producto individualmente y le asigna una puntuación de calidad. El operario puede fijar el límite de tolerancia y decidir así la homogeneidad de los productos y la cantidad de productos de descarte que permita.

Conformados sin polvo

Como desde hace mucho tiempo es corriente para los caramelos duros , lo es ahora para los productos de goma y gelatina que también pueden moldearse sin polvo. A diferencia de la fundición tradicional de almidón, en las plantas de tipo Mogul no se utilizan bandejas ni punzones, sino moldes reutilizables de silicona o policarbonato. La ventaja: los productos de gelatina ya no dependen de una sala de maduración y sólo necesitan de 20 a 40 minutos para enfriarse y conformarse. Tras un control visual, los moldes vacíos vuelven a la estación de colada a través de una estación de cambio automático y se vuelven a llenar. Prescindir del polvo no sólo supone un ahorro de costes y energía. También permite el desarrollo de productos de confitería innovadores que no eran posibles hasta ahora de esta forma. El proceso es especialmente interesante para productos de producción masiva, como los nutracéuticos o los medicamentos de venta libre. Estos últimos representan alrededor del 40 por ciento del total de la oferta de productos sin receta en las farmacias, un mercado en crecimiento en el que los productos de confitería están asumiendo cada vez más la función de los complementos alimenticios tradicionales.

Construccion totalmente higiénica

Además de una tecnología de dosificación precisa, los fabricantes que desean añadir a los productos de confitería OTC ingredientes activos beneficiosos para la salud, como vitaminas, oligoelementos o ácidos grasos omega-3, necesitan un diseño de sistema que cumpla los requisitos de las GMP (Buenas Prácticas de Fabricación) de la producción farmacéutica. Esto plantea numerosos retos a los constructores de las instalaciones que tienen que superar técnicamente, dado que las equipos de fundición de productos de goma y gelatina tienden a contaminarse rápidamente. Por ello, los expositores de la ProSweets Cologne apuestan por establecer nuevos estándares en el diseño higiénico. Si en tiempos todavía recientes se utilizaban a menudo componentes lacados, ahora materiales resistentes a la corrosión garantizan una producción impecable e higiénica en toda la línea. Los constructores de las instalaciones contrarrestan las escasas posibilidades de limpieza con estaciones de vertido retráctiles y un diseño sin cadenas, que también reduce el esfuerzo de mantenimiento. Todas las piezas de la maquinaria que entran en contacto con los productos están fabricadas consecuentemente con acero inoxidable y tienen una rugosidad superficial de, como máximo, 0,8 micrómetros. Gracias a la conexión directa de la máquina vertedora con el sistema de cocción, ambos sistemas pueden limpiarse como una unidad en un solo circuito CIP. La fácil accesibilidad y la buena visibilidad en todas las zonas potencialmente sucias contribuyen a cumplir con los elevados requisitos de higiene.

Automatización de gran eficacia para la práctica

La creciente variedad de productos, por un lado, y la cada vez mayor presión de los costes, por otro: para tener éxito en el mercado, es necesario que la producción sea flexible y lo más económica posible. En la ProSweets Cologne, los visitantes tendrán ocasión de conocer qué es ya posible hoy en día con la automatización en redes y qué ventajas ofrece a los fabricantes de productos de confitería y artículos para picar. Los temas centrales de la digitalización y el diseño higiénico tendrán también su reflejo en un amplio programa de conferencias y en las exhibiciones especiales del certamen que se celebrará del 30.1 al 2.2.22 en el marco del acreditado dúo que forma con la ISM.

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  • Peggy Krause

    Peggy Krause Kommunikationsmanagerin

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